ท่อยาแบ่งออกเป็นส่วนใหญ่: ท่ออัดรีด PE, ท่อพลาสติกอลูมิเนียมและท่ออลูมิเนียมบริสุทธิ์ โดยปกติ กระบวนการส่วนใหญ่ที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์หลอดคือการพิมพ์ออฟเซต การพิมพ์สกรีน และการปั๊มลายนูนแบบร้อน กระบวนการพิมพ์หลอดยาทั่วไปคือ: การพิมพ์พื้นผิวการกำจัดฝุ่น (หมึกยูวี) การเคลือบแก้วยูวีบ่ม เครื่องพิมพ์หลอดเฉพาะสามารถทำตามขั้นตอนข้างต้นให้เสร็จสิ้นได้

1 ขั้นตอนการผลิตยากำจัดฝุ่นในท่อยา:

ปัญหาทั่วไปของวัสดุพลาสติกคือสร้างไฟฟ้าสถิตได้ง่าย ในกระบวนการผลิตท่อ วัตถุดิบมักจะสัมผัสกับแม่พิมพ์โลหะเสียดสี ซึ่งจะสร้างไฟฟ้าสถิตย์บนพื้นผิวของท่อ ซึ่งทำให้พื้นผิวของท่อดูดฝุ่นได้ง่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องกำจัดฝุ่นระหว่างกระบวนการพิมพ์

2. กระบวนการผลิตของการปรับสภาพผิวท่อยา:

เนื่องจากวัตถุดิบโพลีเอทิลีนเป็นวัสดุที่ไม่มีขั้ว จึงจำเป็นต้องมีการปรับสภาพพื้นผิวก่อนการพิมพ์ มีสองวิธีการรักษาหลัก วิธีหนึ่งคือการรักษาโคโรนาและอีกวิธีหนึ่งคือการรักษาเปลวไฟ ทั้งสองวิธีนี้สามารถบรรลุวัตถุประสงค์ในการทำให้หมึกและสารเคลือบเงาติดแน่น

3. กระบวนการผลิตหลอดยาพิมพ์:

ปัจจุบันมีวิธีการพิมพ์ที่ใช้กันทั่วไปสองวิธีสำหรับหลอดพลาสติก -ประเภทหนึ่งคือการพิมพ์ออฟเซต หมึกที่ไหลผ่าน - ชุดลูกกลิ้งหมึกจะถูกโอนไปยังแผ่นพิมพ์ และแผ่นพิมพ์จะถ่ายโอนหมึกบนลวดลายที่พิมพ์ไปยังผ้าห่ม จากนั้นผ้าห่มจะถ่ายโอนรูปแบบที่พิมพ์ทั้งหมดไปยังวัสดุพิมพ์ในแต่ละครั้ง

แผ่นพิมพ์ออฟเซตมักจะทำจากวัสดุแผ่นเรซินที่บ่มด้วยแสง ซึ่งทำผ่านกระบวนการสัมผัสหลัก การพัฒนา การทำความสะอาด การทำให้แห้ง และกระบวนการหลังการรับแสง เวลาในการผลิตแผ่นพิมพ์ประมาณ 30-40 นาทีและความทนทานของเครื่องพิมพ์สามารถเข้าถึง 00,00 น.)

ในปัจจุบัน ความเร็วของการพิมพ์ออฟเซตสามารถสูงถึง 2,000 ต่อชั่วโมง และกระบวนการดำเนินการก็ง่ายขึ้นและง่ายขึ้น การเพิ่มความเร็วในการผลิตการพิมพ์ออฟเซตและการลดต้นทุนทำให้การพิมพ์ออฟเซตใช้กันอย่างแพร่หลายในการพิมพ์แบบท่อ

อีกวิธีในการพิมพ์หลอดคือการพิมพ์สกรีนแบบดั้งเดิม

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ความแม่นยำในการพิมพ์และความเร็วในการพิมพ์ของเครื่องพิมพ์หน้าจอได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

ความเร็วในการผลิตสามารถเข้าถึงได้ถึง 5,000 ชั่วโมงและความแม่นยำในการพิมพ์ทับสามารถเข้าถึง 0.2 มม. เนื่องจากชั้นหมึกของการพิมพ์สกรีนนั้นหนากว่า จึงนิยมใช้สำหรับสีเป็นหลัก พิมพ์ส่วนของหลอดหรือผลิตภัณฑ์เคลือบเงา

4. กระบวนการผลิตยาเคลือบท่อ:

ติดตั้งชุดอุปกรณ์เคลือบบนเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตซึ่งประกอบด้วยลูกกลิ้งเหล็กสองตัวและลูกกลิ้งยาง ความคงทนต่อการยึดเกาะของสารเคลือบเงายังเกี่ยวข้องโดยตรงกับแรงตึงของพื้นผิวพลาสติกหลังการปรับสภาพ วานิชมักจะเป็นน้ำยาเคลือบเงา UV และมีหลายประเภท เช่น น้ำมันกลอสและน้ำมันเคลือบด้าน นอกจากนี้ยังมีสารเคลือบเงาเทอร์โมเซตติงและสารเคลือบเงาสามในหนึ่งเดียวสำหรับการเคลือบหลังจากการพิมพ์ออฟเซ็ต

5. กระบวนการผลิตยาเคลือบเงาหลอดยา:

สำหรับวานิชยูวีบ่ม ระดับการบ่มของวานิชมีความสัมพันธ์ที่ดีกับความยาวคลื่นและความเข้มของอัลตราไวโอเลตที่ปล่อยออกมาจากหลอดยูวี สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการแปรรูปในภายหลัง (เช่น การปั๊มร้อน) ระดับการบ่มของสารเคลือบเงาจะมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของการเติม T.

กระบวนการผลิตของ Pharmaceutical Tube-hot embossing:

ชั้นของกระดาษนูนร้อนมีลายนูน ดังนั้นซิลค์สกรีนจะไม่รู้สึกไม่เท่ากัน กระบวนการปั๊มร้อนส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นหลายส่วน: การเตรียมการก่อนปั๊มร้อน การติดตั้งแผ่นปั๊มร้อน การกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการปั๊มร้อน การทดสอบปั๊มร้อน และปั๊มร้อนอย่างเป็นทางการ

Lisson Packaging มีประวัติยาวนานกว่า 20 ปีในด้านการผลิตหลอดยา การวาด การพิมพ์ การบรรจุ และการบรรจุหลอดยาแบบอัตโนมัติของโรงงานเป็นกระบวนการผลิตอัตโนมัติแบบบรรทัดเดียว ในขณะเดียวกัน หลอดเหล่านี้สามารถใช้ในด้านเครื่องสำอางและการดูแลเส้นผม ทุ่งนา ไร่อาหาร เป็นต้น ผลิตภัณฑ์ของ Lisson ส่วนใหญ่ผลิตหลอดเครื่องสำอางและหลอดยา หลอดบีบอาหาร หลอดแผ่นอลูมิเนียม-พลาสติก หลอดดูแลเส้นผม หลอดครีมทามือ และหลอดพยุง ตามวัสดุ พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็น: ชุดบรรจุภัณฑ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม: ท่ออลูมิเนียมบริสุทธิ์, หลอดพลาสติก PCR , ท่อชีวภาพอ้อย, หลอดกระดาษคราฟท์ , ท่อธรรมดา: ท่อ LDPE, ท่อ MDPE, ท่อ HDPE, ท่อแผ่น. ตามจำนวนชั้น สามารถแบ่งออกเป็น: ท่อ 2 ชั้น ท่อ 5 ชั้น ฯลฯ.