การเลือกใช้วัสดุในกระบวนการทำสีบรอนซ์ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

เราเป็นโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแบบครบวงจร ที่มีประสบการณ์ยาวนานกว่า 20 ปีในการผลิตหลอดเครื่องสำอางแบบสั่งทำพิเศษ เช่น หลอดบีบ หลอด ABL หลอด PBL หลอดปั๊มไร้ลม หลอดลิปกลอส และหลอดบำรุงผิว พีซีอาร์ (รีไซเคิลจากวัสดุเหลือใช้หลังการบริโภค) ) หลอด เป็นต้น
บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแบบหลอด โดยส่วนใหญ่ใช้พลาสติกเป็นวัตถุดิบหลัก เพื่อแสดงถึงพื้นผิวโลหะหรือยกระดับคุณภาพที่บรรจุภัณฑ์เองไม่มี มักใช้การเคลือบทองเพื่อดึงดูดความสนใจของผู้บริโภคทางอ้อม โดยมักเป็นการเคลือบทองที่ขอบ หรือการเคลือบโลโก้ เป็นต้น ซึ่งพบได้ทั่วไปในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลผิว และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ด้วยการพัฒนาของการเคลือบทอง ทำให้เกิดลวดลายที่กำหนดเองหรือการเคลือบทองที่มีพื้นผิวพิเศษต่างๆ ขึ้น ซึ่งส่วนใหญ่ใช้กับท่อ PE ท่อลามิเนต เป็นต้น
บทนำเกี่ยวกับกระบวนการปั๊มร้อน
กระบวนการพื้นฐานของการปั๊มขึ้นรูปด้วยความร้อนนั้นเกิดขึ้นภายใต้แรงดัน กล่าวคือ เมื่อแผ่นปั๊มร้อนกดแผ่นอลูมิเนียมอะโนไดซ์และพื้นผิวรองรับ อลูมิเนียมอะโนไดซ์จะได้รับความร้อน และชั้นเรซินซิลิโคนหลอมเหลวและกาวที่เคลือบอยู่ด้านบนจะละลาย ในขณะนี้ ความหนืดของเรซินซิลิโคนจะลดลง และความหนืดของกาวชนิดพิเศษที่ไวต่อความร้อนจะเพิ่มขึ้นหลังจากได้รับความร้อนและละลาย ทำให้ชั้นอลูมิเนียมและฟิล์มฐานอลูมิเนียมอะโนไดซ์หลุดลอกและติดไปยังพื้นผิวรองรับพร้อมกัน เมื่อถอดแรงดันออก กาวจะเย็นตัวและแข็งตัวอย่างรวดเร็ว และชั้นอลูมิเนียมจะยึดติดกับพื้นผิวรองรับอย่างแน่นหนา ทำให้กระบวนการปั๊มขึ้นรูปด้วยความร้อนเสร็จสมบูรณ์
การปั๊มร้อนมีหน้าที่หลักสองประการ ประการแรกคือการตกแต่งพื้นผิว ซึ่งสามารถเพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์ได้ การผสมผสานการปั๊มร้อนกับวิธีการแปรรูปอื่นๆ เช่น เทคโนโลยีการขึ้นรูปนูนและเว้า สามารถแสดงผลการตกแต่งที่โดดเด่นของผลิตภัณฑ์ได้ ประการที่สองคือการเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันการปลอมแปลงให้กับผลิตภัณฑ์ เช่น การใช้โลโก้เครื่องหมายการค้าแบบปั๊มร้อนด้วยเทคนิคโฮโลแกรม เป็นต้น
คุณสมบัติของกระบวนการปั๊มร้อน
การปั๊มร้อนเป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตขั้นที่สองในปัจจุบัน และยังมีลักษณะเฉพาะตัวที่ไม่เหมือนใครอีกด้วย:
1. ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมต่ำและการใช้พลังงานต่ำ (อัตราการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานความร้อนสูง การสูญเสียพลังงานกลน้อย)
2. ต้องการพื้นที่ติดตั้งน้อย ใช้งานได้ยืดหยุ่น และสามารถเชื่อมต่อกับกระบวนการขึ้นรูป การพิมพ์ และการประกอบ เพื่อการผลิตแบบออนไลน์ตามความต้องการ
3. มีความยืดหยุ่นสูงในการปรับแต่ง และสามารถปรับแต่งเอฟเฟ็กต์รูปลักษณ์ (เช่น กระดาษฟอยล์สีทองหรือฟิล์มถ่ายโอนพิเศษ) ได้ตามความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน
4. การดำเนินการส่วนใหญ่ในกระบวนการบรอนซ์เป็นการดำเนินการเชิงกล ซึ่งสามารถสร้างเวิร์กสเตชันแบบอัตโนมัติครบวงจรที่มีประสิทธิภาพได้ค่อนข้างง่าย
การเลือกวัสดุสำหรับกระบวนการชุบทองสัมฤทธิ์
(1) รุ่นบรอนซ์
รุ่นการปั๊มร้อนประกอบด้วย: รุ่นการปั๊มร้อนสังกะสี, รุ่นการปั๊มร้อนเหล็ก, รุ่นการปั๊มร้อนทองแดงแบบกัดกรด, รุ่นการปั๊มร้อนซิลิโคน และรุ่นการปั๊มร้อนเรซิน
การขึ้นรูปด้วยความร้อนจำเป็นต้องทนต่ออุณหภูมิสูง ความดันสูง และการเสียรูป เนื่องจากความแข็งของสังกะสีต่ำกว่าวัสดุอื่นๆ มาก วัสดุนี้จึงไม่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งสูงและปริมาณการผลิตมาก ข้อดีของการชุบสังกะสีแบบบรอนซ์คือผลิตง่ายและราคาถูก ทองแดงสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและความดันสูงได้ แต่กัดกร่อนได้ยาก โดยเฉพาะบริเวณมุม เนื่องจากวัสดุที่แตกต่างกัน การแลกเปลี่ยนความร้อนจึงแตกต่างกันด้วย วัสดุที่นิยมใช้มากที่สุดคือซิลิกาเจลและอลูมิเนียม อุณหภูมิที่ทนความร้อนของซิลิกาเจลอยู่ระหว่าง 250°C ถึง 350°C (โดยปกติอุณหภูมิระหว่างแผ่นขึ้นรูปด้วยความร้อนกับชิ้นส่วนจะอยู่ที่ 80°C ถึง 180°C)
(2) ฟอยล์ชุบทอง (ฟอยล์อลูมิเนียมไฟฟ้าเคมี)
กระบวนการปั๊มร้อนใช้หลักการถ่ายเทความร้อนและความดัน ตัวอย่างเช่น การปั๊มร้อนอะลูมิเนียมจะถ่ายโอนชั้นอะลูมิเนียมในอะลูมิเนียมชุบอะโนไดซ์ไปยังพื้นผิวของวัสดุรองรับเพื่อสร้างเอฟเฟ็กต์โลหะพิเศษ ฟอยล์อะลูมิเนียมชุบอะโนไดซ์มักประกอบด้วยวัสดุหลายชั้น โดยวัสดุรองรับมักเป็น PE ตามด้วยการเคลือบแยกชั้น การเคลือบสี การเคลือบโลหะ (การชุบอะลูมิเนียม) และการเคลือบกาว
1. ต้องเลือกแผ่นฟอยล์ปั๊มร้อนที่เหมาะสมตามวัสดุที่แตกต่างกันของวัตถุที่จะทำการปั๊มร้อน เมื่อทำการปั๊มร้อน จำเป็นต้องควบคุมการประสานงานสามอย่าง ได้แก่ อุณหภูมิ ความดัน และความเร็ว (หรือเวลา) ในการปั๊ม ซึ่งจะแตกต่างกันไปตามวัสดุและพื้นที่ในการปั๊ม
2. เมื่อตัดแผ่นฟอยล์สำหรับทำทองเหลือง ควรควบคุมความเร็วและทิศทางการหมุนของเครื่องมือให้เชี่ยวชาญ
3. ฟอยล์อลูมิเนียมชุบอะโนไดซ์สำหรับงานปั๊มร้อน ควรใช้กระดาษ หมึก (โดยเฉพาะหมึกสีดำ) และกาวที่เหมาะสม ชิ้นส่วนที่ปั๊มร้อนต้องเก็บไว้ในที่แห้งเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันหรือความเสียหายต่อชั้นปั๊มร้อน
4. โดยทั่วไปบรรจุภัณฑ์จะเป็นม้วนขนาด 64 ซม. × 120 ม. และกล่องละ 10 ม้วน หากต้องการม้วนขนาดใหญ่ที่มีความกว้าง 64 ซม. และความยาว 120 ม. หรือ 360 ม. หรือขนาดพิเศษอื่นๆ (ความกว้าง 1.5 ม. ความยาว 1000 ม. หรือ 3000 ม.) สามารถสั่งทำได้ตามต้องการ
5. ควรเก็บในแนวตั้ง ป้องกันแรงกด ความชื้น ความร้อน แสงแดด และวางไว้ในที่เย็นและมีอากาศถ่ายเทสะดวก
หมายเหตุ: หากสีของแผ่นทองคำเปลวเป็นสีเงิน โดยทั่วไปแล้วแผ่นทองคำเปลวจะมีเพียงสี่ชั้น (ชั้นอะลูมิเนียมชุบอะโนไดซ์เองเป็นสีเงิน) ความหนาของแผ่นทองคำเปลวที่แนะนำส่วนใหญ่คือ 0.012 มม. และ 0.016 มม. หากมีเอฟเฟกต์สามมิติอื่นๆ จะมี 5-6 ชั้น และชั้นพิเศษคือชั้นเอฟเฟกต์
สีที่นิยมใช้กันทั่วไปของแผ่นทองคำเปลว ได้แก่ สีทอง สีเงิน สีดำ สีแดง เป็นต้น
ตัวอย่างสีบรอนซ์
ฟิล์มถ่ายโอนและฟอยล์อลูมิเนียมแบบไฟฟ้าเคมีมีความแตกต่างกันอยู่บ้าง ฟิล์มถ่ายโอนชนิดพิเศษบางครั้งอาจต้องการกรรมวิธีพิเศษหรือเงื่อนไขการสร้างแบบปั๊มร้อนเป็นพิเศษ ซึ่งควรปรับให้เหมาะสมกับสถานการณ์จริง
ลิสสัน แพคกิ้ง เป็นโรงงานที่รับผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางตามสั่งมานานกว่า 20 ปี มีโรงงานผลิตปลอดฝุ่นระดับ 100,000 โดยส่วนใหญ่ผลิตท่อ PE, ท่อแผ่น, ท่อพลาสติก PCR ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม, ท่ออ้อยชีวภาพ, ท่ออลูมิเนียมบริสุทธิ์ที่รีไซเคิลได้ และท่อกระดาษคราฟท์ กำลังการผลิตต่อปีอยู่ที่ 200 ล้านชุด เส้นผ่านศูนย์กลางท่ออยู่ที่ 11 มม. ถึง 60 มม. และความจุอยู่ที่ 5 มล. ถึง 400 มล.






