ผลกระทบของชนิดและประสิทธิภาพของสารเคลือบแสงต่อการพิมพ์บนท่อ

เราเป็นโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแบบครบวงจร ที่มีประสบการณ์ยาวนานกว่า 20 ปีในการผลิตหลอดเครื่องสำอางแบบสั่งทำพิเศษ เช่น หลอดบีบ หลอด ABL หลอด PBL หลอดปั๊มไร้ลม หลอดลิปกลอส และหลอดบำรุงผิว พีซีอาร์ (รีไซเคิลจากวัสดุเหลือใช้หลังการบริโภค) ) หลอด เป็นต้น
ในกระบวนการพิมพ์ หลอดเครื่องสำอาง เนื่องจากชนิดและคุณสมบัติของสีเคลือบชนิดบางนั้นแตกต่างกัน แม้ว่าเงื่อนไขกระบวนการจะเหมือนกัน แต่ชั้นฟิล์มที่ได้หลังจากการเคลือบและการรีดก็ไม่เหมือนกัน ความหนืดของสีเคลือบชนิดบางดังกล่าวมีอิทธิพลอย่างมากต่อการปรับระดับและการเปียกของสี อัตราการดูดซับของกระดาษที่มีความแข็งแรงในการดูดซับเท่ากันบนสีเคลือบนั้นแปรผกผันกับค่าความหนืดของสีเคลือบ กล่าวคือ ยิ่งค่าความหนืดของสีเคลือบน้อยลง อัตราการดูดซับก็จะยิ่งมากขึ้น ซึ่งจะทำให้การปรับระดับสิ้นสุดลงก่อนกำหนด ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องเฉพาะจุดบนพื้นผิวของท่อเปล่า และส่งผลต่อความเรียบเนียนและความสว่างของฟิล์มหลังจากการอบแห้งและการรีด
สารเคลือบเงาที่มีค่าแรงตึงผิวต่างกันจะมีผลต่อการเปียก การยึดเกาะ และการซึมซับของวัสดุพิมพ์ชนิดเดียวกันแตกต่างกัน และผลลัพธ์ของการขึ้นรูปฟิล์มหลังการเคลือบและการรีดก็แตกต่างกันด้วย สารเคลือบเงาที่มีค่าแรงตึงผิวต่ำจะช่วยให้พื้นผิวแข็งและชั้นหมึกพิมพ์ของวัสดุพิมพ์ชนิดต่างๆ เปียก ยึดเกาะ และซึมซับได้ดี และสามารถปรับระดับให้เป็นพื้นผิวฟิล์มที่เรียบและสม่ำเสมอได้ ในทางตรงกันข้าม สารเคลือบเงาที่มีค่าแรงตึงผิวสูงจะส่งผลต่อคุณภาพของฟิล์ม
นอกจากนี้ ความผันผวนของตัวทำละลายยังมีผลต่อคุณภาพของฟิล์มด้วย อัตราการระเหยที่เร็วเกินไปจะทำให้ชั้นเคลือบไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้พื้นผิวฟิล์มไม่เรียบเนียน ในทางกลับกัน จะทำให้การแห้งของฟิล์มเคลือบไม่เพียงพอ เส้นใยที่แข็งตัวจะถูกปิดกั้น และคุณสมบัติในการป้องกันการเกาะติดจะด้อยลง ลิสสัน แพคเมนท์ เรามีประสบการณ์มากมายในกระบวนการผลิตและการพิมพ์หลอดเครื่องสำอาง และให้คำแนะนำด้านการพิมพ์อย่างมืออาชีพแก่ลูกค้าของเรา






