สาระสำคัญของกระบวนการเคลือบกระจกระหว่างการพิมพ์หลอดใสคือกระบวนการที่การเคลือบกระจกถูกปรับระดับและทำให้แห้งบนพื้นผิวของการพิมพ์ ปัจจัยที่มีอิทธิพลหลักคือความเหมาะสมในการเคลือบของสิ่งพิมพ์ประเภทและประสิทธิภาพของการเคลือบกระจกและเงื่อนไขการเคลือบ

พิมพ์เคลือบบน หลอดเครื่องสำอาง . มันหมายถึงอิทธิพลของประสิทธิภาพการทำงานของกระดาษพิมพ์และกราฟิกที่พิมพ์บนเคลือบกระจก ในการเคลือบเคลือบเคลือบเคลือบมีแนวโน้มที่จะระดับบนพื้นผิวกระดาษเรียบสูง ในกระบวนการอบแห้งเนื่องจากการเคลือบผิวเคลือบหายพื้นผิวฟิล์มที่เรียบขึ้นสามารถเกิดขึ้นได้ดังนั้นความเรียบของพื้นผิวกระดาษที่สูงขึ้นจะส่งผลต่อการเคลือบกระจกได้ดีขึ้นและในทางกลับกัน

พื้นผิวของกระดาษดูดซับมากเกินไปอัตราการดูดซึมของเส้นใยกระดาษไปยังการเคลือบกระจกสูงการซึมผ่านของตัวทำละลายรวดเร็วความหนืดของการเคลือบจะเพิ่มขึ้นและแรงเฉือนของชั้นเคลือบที่ไหลบนพื้นผิวของ วัสดุการพิมพ์เพิ่มขึ้นซึ่งส่งผลต่อการปรับระดับของสารเคลือบผิวกระจก มันยากที่จะสร้างเลเยอร์ฟิล์มที่นุ่มนวลขึ้น ในทางตรงกันข้ามการดูดซับนั้นอ่อนแอเกินไปดังนั้นการแทรกซึมการแข็งตัวและเยื่อบุของการเคลือบกระจกในการปรับระดับจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญและชั้นฟิล์มคุณภาพสูงไม่สามารถเกิดขึ้นบนพื้นผิวของสิ่งพิมพ์

คุณภาพของหมึกพิมพ์ยังส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการเคลือบและคุณสมบัติการปรับระดับของการเคลือบกระจกด้วย อนุภาคของหมึกอยู่ในระดับดีและระดับการกระจายตัวสูงและชั้นหมึกของหมึกจะเปียกด้วยสีเคลือบได้ง่าย ภายใต้การประยุกต์ใช้ความดันการเคลือบคุณสมบัติการปรับระดับนั้นดีและความเรียบของชั้นฟิล์มที่เกิดขึ้นนั้นสูง ในทางตรงกันข้ามคุณภาพของภาพยนตร์ไม่ดี บรรจุภัณฑ์ lisson ประสบการณ์มากมายในกระบวนการพิมพ์หลอดเครื่องสำอางและให้คำแนะนำการพิมพ์ระดับมืออาชีพสำหรับลูกค้าของเรา