ผลกระทบของความสามารถในการปรับตัวของการเคลือบพิมพ์ต่อการพิมพ์บนหลอดเครื่องสำอาง

หัวใจสำคัญของกระบวนการเคลือบเงาในการพิมพ์บนหลอดใส คือกระบวนการปรับระดับและทำให้ชั้นเคลือบเงาแห้งบนพื้นผิวของงานพิมพ์ ปัจจัยหลักที่มีผลต่อกระบวนการนี้ ได้แก่ ความเหมาะสมของวัสดุที่พิมพ์ต่อการเคลือบเงา ชนิดและประสิทธิภาพของชั้นเคลือบเงา และสภาวะของกระบวนการเคลือบเงา

ภาพพิมพ์เคลือบเงาบน หลอดเครื่องสำอาง หมายถึงอิทธิพลของประสิทธิภาพของกระดาษพิมพ์และภาพพิมพ์ที่มีต่อการเคลือบผิว ในการเคลือบผิว การเคลือบผิวมีแนวโน้มที่จะเรียบเนียนบนพื้นผิวกระดาษที่เรียบมาก ในกระบวนการอบแห้ง เมื่อการเคลือบผิวแข็งตัว พื้นผิวฟิล์มจะเรียบเนียนขึ้น ดังนั้นยิ่งพื้นผิวของกระดาษเรียบเนียนมากเท่าใด ผลของการเคลือบก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น และในทางกลับกัน

หากพื้นผิวของกระดาษดูดซับมากเกินไป อัตราการดูดซับของเส้นใยกระดาษต่อสารเคลือบเงาจะสูง การแทรกซึมของตัวทำละลายจะเร็ว ความหนืดของสารเคลือบจะสูงขึ้น และแรงเฉือนของชั้นเคลือบที่ไหลอยู่บนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์จะเพิ่มขึ้น ซึ่งส่งผลต่อการปรับระดับของสารเคลือบเงา ทำให้ยากที่จะเกิดชั้นฟิล์มที่เรียบเนียน ในทางตรงกันข้าม หากการดูดซับอ่อนเกินไป การแทรกซึม การแข็งตัว และการเชื่อมต่อของสารเคลือบเงาในการปรับระดับจะลดลงอย่างมาก ทำให้ไม่สามารถสร้างชั้นฟิล์มคุณภาพสูงบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ได้

คุณภาพของหมึกพิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการเคลือบและคุณสมบัติการปรับระดับของสีเคลือบเงา หากอนุภาคหมึกละเอียดและมีการกระจายตัวสูง และชั้นหมึกสามารถซึมเข้าสู่สีเคลือบเงาได้ง่ายภายใต้แรงกดเคลือบ คุณสมบัติการปรับระดับจะดี และชั้นฟิล์มที่เกิดขึ้นจะเรียบเนียนสูง ในทางตรงกันข้าม คุณภาพของฟิล์มจะไม่ดี ลิสสัน แพคเมนท์ เรามีประสบการณ์มากมายในกระบวนการผลิตและการพิมพ์หลอดเครื่องสำอาง และให้คำแนะนำด้านการพิมพ์อย่างมืออาชีพแก่ลูกค้าของเรา